风机节能的优化技术

     1.技术思路

     科维公司与浙江大学等高校合作，从系统能量优化入手,以较佳工况运行、合理能耗 为指导原则，从影响风机能耗根本的三大要素（供风压力、运行效率、输送流量）入手，着眼于系统整 体优化。

首先凭借专有的参数采集标准和计算机仿真模拟等技术手段，通过检测复核系统当前运行工况，准确判断引起高能耗的各种原因（分布于风机房、风机管网、用风设备等三大单元，共分8大类），提出 系统优化节能的较佳解决方案。

然后通过整改管网及用风端不利因素、量身定制高效风机及其配套辅助设备实现配置优化手段，全 面提高风系统能源利用效率；针对负荷变化较大系统，加装带流量调节功能的在线监控与能源管理系统， 实现无级变速调节。

由此，标本兼治，整体节能，达到较佳节能效果。

     2.核心技术

1)  开发了一套大型送排风系统运行参数（包括风压、流量、功率等）准确采集的标准；

2) 建立了一个完善的专家分析诊断及优化系统，为用户提供优化节能较佳解决方案；

3)  开发了一系列针对性强，配套齐全的高效节能产品：

 KW系列高效风机

 ECOWELL系列高效进出口附属设备（集流器等）

 ECOWELL变频节能控制系统

1)   具有准确的高能耗检测诊断功能，准确分析节电潜力，准确计量节电效益；

2)   从系统优化入手、整体节能、效果显著，大型送排风系统平均节电率≥25%；

3)   节能产品配套齐全、性能优越

1.ECOWELL高效节能风机特点

 采用三元流叶轮，借助CFD流体力学对流动速度场进行分析模拟，设计出合适工作点要求的高 效节能风机；

 模型先进，机械加工精度高，针对每套风机以FLUENT软件为基础的风机流场分析的性能预估的 实用    软件 技术，对三维粘性流场数值模拟，进行流场分析和风机性能预估，由此对气动力通道形状和 结构参数进行优化，风 机额定效率提高10% ～ 15%；

 风机与电机采用联轴器直连，传动效率高；

 效率性能高效区域宽广，更能适应因小负荷变化引起的变工况运行；

 防喘振能力强，满足现场装置喘振需求，可调节性强。

2.ECOWELL系列高效集流器特点

ECOWELL系列高效集流器与叶轮之间的间隙更合理，减小风机入口处扰流，提高了风机的气动性能，

保证风机在复杂的工作环境中高效、稳定运行.

3.ECOWELL变频节能控制系统

控制原理：采用闭环智能控制技术，通过对工艺参数实时采样并与目标值比较，自动寻优，找出电耗最 低的运行搭配和调速策略，以此控制水泵、风机、空压机的转速，从而达到较佳节能效果。

ECOWELL变频节能控制系统特点：

高压变频选用高--高结构电压源型式，高压直接输出； 变频装置逆变主电路拓扑应采用多电平形式，采用多单元串联方式，谐波含量低；无极调速范围内，变频系统自动无功功率补偿； 可靠性和安全性高，变频器模块具有单元机械式非对称旁路功能；高压变频器可设置频率跳跃躲避区间，自动跳过共振点；

实时计量运行功率，累计电量和运行时间，精确掌握能耗情况及节电量；

 人机界面友好，直接触控操作；

提供RS485或以太网通讯接口，支持MPI、PROFIBUS等协议，实现数据共享。

风机节能改造现场解决方案

1)、管网整改+风机更换；

2)、管网整改+叶轮调整；

3)、管网整改+调节方式更换（变频调速）；

4)、增加余压回收装置。