抚顺特殊钢股份有限公司

电炉/精炼炉冷却循环水系统

       技改对象为50t电炉+LF/VD精炼炉的冷却循环水系统（也称四泵房），分二套独立子系统：净环水系统主要供50t电炉及精炼炉炉体及如变压器等附属设备的换热冷却，净环水配460kW水泵2台，上塔水配315kW水泵2台，均1用1备；真空泵冷却循环水系统主要供精炼炉蒸汽喷射真空泵系统的蒸汽冷凝，循环水配155kW水泵2台，上塔水配55kW水泵2台，均1用1备。系统经优化调整后，更换4台高效泵（备用泵未更换），运行模式同原。通过验收，每年可节省用电量269.28万度。

电炉/精炼炉冷却循环水系统

       技改对象为50t电炉+LF/VD精炼炉的冷却循环水系统（也称四泵房），分二套独立子系统：净环水系统主要供50t电炉及精炼炉炉体及如变压器等附属设备的换热冷却，净环水配460kW水泵2台，上塔水配315kW水泵2台，均1用1备；真空泵冷却循环水系统主要供精炼炉蒸汽喷射真空泵系统的蒸汽冷凝，循环水配155kW水泵2台，上塔水配55kW水泵2台，均1用1备。系统经优化调整后，更换4台高效泵（备用泵未更换），运行模式同原。通过验收，每年可节省用电量173.43万度。

连轧水泵房冷却循环水系统

       技改对象为连轧水泵房循环水系统，分二套独立子系统：净环水系统主要用于冷却冷轧车间一台加热炉、水除鳞机、轧机背包冷却、相应的液压站、油冷却器，净环水配180kW供水泵3台（2用1备），90kW净环上塔泵2台（1用1备）；浊环水系统主要用于轧机处压辊的冷却，以及辊道、导位的冷却，浊环水配180kW水泵3台，（2用1备），90kW净环上塔泵2台（1用1备）。系统经优化调整后，更换5台高效泵（备用泵未更换），浊环供水系统运行模式由技改前2台改为1台，其他运行模式同原。通过验收，每年可节省用电量213.32万度。

锻压水泵房冷却循环水系统

       技改对象为锻压水泵房循环水系统，该车间主要锻造各种规格钢坯，系统配300kW供水泵3台（1用2备），100kW上塔泵3台（1用2备）。系统经优化调整后，更换1台上塔泵为高效泵（备用泵未更换），行模式同原。通过验收，每年可节省用电量13.34万度。

二水泵房冷却循环水系统

       技改对象为二水泵房循环水系统，该系统主要供应二炼分厂、初轧厂、机械分厂、轧钢老五压、板材分厂的设备冷却。系统配220kW供水泵2台（2用0备）,、190kW上塔泵1台（1用0备）。系统经优化调整后，更换1台上塔泵为高效泵（备用泵未更换），行模式同原。通过验收，每年可节省用电量59.7万度。

二炼水泵房冷却循环水系统

       技改对象为二炼水泵房循环水系统：系统主要供应轧12#炉、VHD、VOD、新LFH、10#炉、LF炉、3吨电炉冷却用，配135kW供水泵2台（1用1备），37kW上塔泵2台（1用1备）。系统经优化调整后，更换2台高效泵（备用泵未更换），运行模式同原。通过验收，每年可节省用电量44.01万度。

AOD冷却循环水系统

       技改对象为AOD循环水系统，系统主要供应主要供一台AOD炉冷却使用，该系统为特钢厂09年新建项目，水泵房建在连铸水泵房内。通过合同能源管理模式对循环水系统进行了设计和优化配置。配160kW水泵3台（2用1备），37kW上塔泵2台（1用1备）。系统经优化调整后，更换3台供水泵头及公共底坐（电机由特钢厂自行采购），运行模式同原。通过验收，每年可节省用电量38.88万度。